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不銹鋼焊接管道的軋制和焊接
主要的焊接設備是直縫高頻焊接設備、直縫雙面焊接工藝和螺旋埋弧焊接工藝。成型方法一般采用輥式連續(xù)成型；焊接方式采用氬弧焊或高頻焊，中小口徑的不銹鋼焊管一般采用連續(xù)輥式成型，在這些生產線中，中小規(guī)格機組居多，產品主要為裝飾管和工業(yè)用管。
首先，南寧不銹鋼板提醒您，不銹鋼條經過各種質量檢查，并修剪邊緣。然后，這些處理后的不銹鋼條被送到管磨機處，條帶按照所需尺寸通過多個滾筒。在管磨機中，條帶逐漸轉變?yōu)楣軤?。然后使用TIG焊接工藝，通過焊接機來焊接不銹鋼帶的邊緣。機器會即時清除廢料和內部焊道。以這種方式形成軋制管和管。
熱擠壓工藝
熱擠壓工藝是國外熱加工無縫不銹鋼管道的生產工藝之一。與軋制生產方法相比，擠壓法的特點是金屬在變形過程中受到三向壓應力，在這種最佳狀態(tài)下，對于變形抗力大、熱塑性差的高端不銹鋼管可以獲得較好的內外表面質量和金相組織，適合生產小批量、多規(guī)格不銹鋼管，特別適合生產斜軋穿孔機難以加工的高合金管材。
雖然南寧不銹鋼管生產采用“穿孔+冷拔、冷軋”的工藝較多，但采用擠壓法生產不銹鋼管的優(yōu)勢是可以直接使用連鑄坯作原料，產品質量比較穩(wěn)定，更換品種靈活，可以直接生產熱擠壓成品管，也可以生產各種異型斷面不銹鋼管。生產大直徑（厚壁）不銹鋼管除少量采用“穿孔+皮爾格軋制”工藝外（含頂管機組），基本上采用熱擠壓工藝。
